绿化施工方案绿化施工方案 第一章、工程概况及特点 一、工程概况 1、本工程为乌鲁木齐市水区华光街景观绿化工程 2、建设地点:乌鲁木齐市水磨沟区 3、建设单位:乌鲁木齐市水磨沟区建设局 4、工期要求:2012年10月15日-2012年11月30日 5、设计单位:乌鲁木齐园林设计研究院有限责任公司、苏州园林设计院有限公司 6、工程概况:本工程为乌鲁木齐市水区华光街景观绿化工程，本项目位于水磨沟区华光街，主要为项目内容包含竖向土方平衡、绿化苗木栽植、室外照明、喷灌工程、园区道路建设、园区附属设施配套等，总面积为:68...
绿化施工方案 第一章、工程概况及特点 一、工程概况 1、本工程为乌鲁木齐市水区华光街景观绿化工程 2、建设地点:乌鲁木齐市水磨沟区 3、建设单位:乌鲁木齐市水磨沟区建设局 4、工期要求:2012年10月15日-2012年11月30日 5、设计单位:乌鲁木齐园林设计研究院有限责任公司、苏州园林设计院有限公司 6、工程概况:本工程为乌鲁木齐市水区华光街景观绿化工程，本项目位于水磨沟区华光街，主要为项目内容包含竖向土方平衡、绿化苗木栽植、室外照明、喷灌工程、园区道路建设、园区附属设施配套等，总面积为:68677.3平方米(其中，绿化59159.7平方米;道路4192.5平方米;广场及铺装5325.1平方米)。 二、编制依据 1、乌鲁木齐市水区华光街景观绿化工程招标文件; 2、乌鲁木齐园林设计研究院有限责任公司、苏州园林设计院有限公司提供的施工图纸; 3、国家现行的施工规范及新疆地方有关
、法律、法规、规范等文件; 4、现场及周围环境实地踏勘; 5、现行建筑、安装等劳动定额; 6、我公司颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。 7、我公司IS09002质量手册、程序文件和施工作业指导书，及有关施工质量、安全生产、技术管理、文明施工等文件。 三、道路绿化树种的选择: 景观美化工程的成功与否在很大程度上取决于植物品种的选择是否科学合理，要使绿化苗木成活必须采取相应措施，保证植物生长的必备条件。第二章、施工准备工作
此绿化工程我公司将它作为形象工程对待。经领导班子讨论研究决定，在本工程中一定要充分发挥本公司技术优势和施工经验，科学组织施工作业程序，精心施工，坚持“科学管理、注重质量、信守合约、真诚服务”、不断的把最优秀的建筑安装工程贡献给社会的质量方针，严格履行
。以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的安全生产与文明施工，一流的效率，一流的服务完成工程任务，确保实现如下目标: 一、工程质量目标 作为施工企业来说，质量是企业的生命，针对本工程的规模、特点，我公司将认真把握好这次机会，从抓施工现场管理入手，组织强有力的施工班子，从进场至竣工的整个施工过程中认线贯标《程序文件》和《质量保证手册》等一系列标准，严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行管理程序，集中公司的管理精英力量，确保工程达到优良等级。 二、施工工期目标 按期竣工是建筑企业立业的根本。根据建设单位的要求，结合我公司自身的施工力量，我们确保在合同工期内完成全部投标工程内容。由于本工程单体多，施工环节多，涉及面广，工程流水交叉作业较为频繁，为了确保工期，我们采取的措施以强化管理，周密运筹为根本，合理地配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素，根据各施工阶段的客观要求，对施工所需的人、财、物由工程项目部统一调度，按总进度网络的要求落实到各班组，定期地进行协调制度及月计划的检查。 三、安全生产、文明施工目标 建筑工地的文明施工，安全生产同样是企业在社会上立足的一个极其重要的窗口，针对施工现场的特点，从抓现场管理入手，创出自己的品牌工程，严格执行国家及新疆省关于安 全生产、文明施工、标化样板工地的各项标准。对现场办公室、职工生活区、材料堆放、机具设备布置、大门围墙、临时用电、用水、施工场地的规划布置着眼于高标准、严要求。进一步提高企业特色及创新意识，同时为职工的工作、生活提供较良好的环境。将“安全生产，文明施工”作为施工期间一项十分重要的工作，并由专人来抓，把工作落到实处，现场管理确保达到文明标化工地水平。 四、服务目标 本公司的质量方针是“科学管理、注重质量、信守合约、真诚服务”。以质量方针为指导，周到服务，创优质工程，让顾客满意是我们的服务目标我公司将按照ISO9002质量保证体系的有关规定，坚持质量保修回访制，实行产后服务。在保修期内对使用单位提出的问题做到件件有答复，事事有落实，以此维护企业信誉，提高企业竞争能力。建筑工地的文明施工，安全生产同样是企业在社会上立足的一个极其重要的窗口，针对施工现场的特点，从抓现场管理入手，创出自己的品牌工程，严格执行国家关于安全生产、文明施工、标化样板工地的各项标准。对现场办公室、职工生活区、材料堆放、机具设备布置、大门围墙、临时用电、用水、施工场地的规划布置着眼于高标准、严要求。进一步提高企业特色及创新意识，同时为职工的工作、生活提供较良好的环境。将“安全生产，文明施工”作为施工期间一项十分重要的工作，并由专人来抓，把工作落到实处，现场管理确保达到文明标化工地水平。 项目经理部组织设置 五、项目班子成员配备 1、总体安排 根据施工部署，现场设项目经理一名领导组成本工程的管理机构。 2、主要管理人员的职责 (1)、项目经理职责 认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目的正常运转。 负责配备项目部的人、财、物资源，组织建立、健全本项目的工程质量、安全、防火保证体系，确定项目部管理人员的职责权限。 组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。对项目范围内的各单位工程室外相关工程组织内、外发包，并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核、验收。 组织并参加每月二次定期安全检查，并落实专人负责整改复查。 根据公司年(季)度施工生产计划，组织编制季(月)度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备和使用计划。据此与有关部门签订供需包保和租赁合同，并严格履行。 严格财务制度，加强财务预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。 负责公司、业主、监理及上级有关部门的业务联系，确保工程的顺利进行。 (2)、项目工程师职责 负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术
。 开展经常性的技术工作，主要有以下几项: 组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织图纸会审，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。 组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采用解决措施。 组织好接到工程后的第一次设计交底，并对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。 监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。 处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时向总工程师报告，并在总工程师领导下具体处理本工程质量问题。 开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。 组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织图纸会审，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。 组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。 经常检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采用解决措施。 组织好接到工程后的第一次设计交底，并对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。 处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时向总工程师报告，并在总工程师领导下具体处理本工程质量问题。 开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。 (3)、施工员职责 认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。 中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。 实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其它成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。 定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。组织脚手架、井字架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。 协调各工程的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。 参加半月一次的安全检查并做好整改工作，不得安排无证人员进行特种作业。(4)、质量员职责 向所有检查范围的项目、各工种进行规范和质量要求技术交底。 及时进行隐蔽工程验收和技术复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。 不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐不漏并重新评定质量等级。 组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚，对不服从监督检查和出质量事故的有权对班组、工人处以5—50元的罚款。 (5)、安全员职责 贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。 参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。 负责对职工进行安全生产的项目部级教育，做好施工中的安全交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。 深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态， 不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正。同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。 负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。 督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。 参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故重复发生。 参加每半月的项目安全大检查，做到“三定”并做好记录。 (6)、材料员职责 及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。根据工程进度、材料计划，及时进足材料的数量。 负责对进场材料进行检查验收(包括取样复试)，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。 根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供;负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。 (7)、资料员职责 根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。 及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。 协助班组质量做好砼、砂浆试块按令期试压，督促做好原材料试验报告。 及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。 认真做好隐检验收记录，签证应及时，必须与工程进度同步。 所用技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。 负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员提供及时、有效的记录资料。 (8)、预算员职责 认真学习掌握国家(地方)规定有关工程预决算、统计方面的政策、法规。 及时提供工程进度需要的各种材料、工程量的确切数据。 根据有关单位、部门的修改意见或方案，及时签证有关工程量或定额单价的书面证明。及时统计各完成产值(指标)的准确数据。 (9)、生产班组长职责 进场后，切实做好本班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。 组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。 负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。 认真遵守安全规程和有关生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。 搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场班组级安全教育。 组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度。检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。 经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检。发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。 发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报项目部主管。第三章、施工方案 一、道路施工 一、测量放线 工程测量是保障正确执行设计意图的前提，施工测量是将符合设计文件要求的位置、形状、规格准确的在地面上测设出以便进行施工。因此，施工测量工作贯穿在整个施工过程的始终，是工程建设的先锋。 主要分项
工序流程:施工准备?路基挖填?天然砂砾垫层?水泥稳定砂砾基层?沥青砼路面工程 (一)、平面控制 按时施工，是整个工程按设计要求施工的保证，也是施工放样的依据。施工前，必须将控制网布设测量完成，经监理工程师复核确认后方可使用;标桩布设合理，使用方便。对特殊部位应加强控制，所有标桩都应进行固定性保护，以防破坏，并树立易识别的标志或涂以鲜明的颜色。施工过程中，迁移位置不适当的标桩和补测遗失损坏的永久性标桩，必须经监理工程师认可后方可使用。以业主、监理工程师所提供的控制点为依据布设施工控制导线网。为确保精度，采用全站仪进行观测。控制网测设时其正倒镜差
1500mm,90%。 四、试验 1、 路基面顶层300mm的压实度，每1000?进行一次取样试验。 2、 路基面3000mm以下和各层填料的压实度，每2000?进行一次取样试验。 3、 路堤基础底的相对压实度，每4000?进行一次取样试验。 4、 其它填土的现场压实试验，每2000?进行一次取样试验。 五、水泥稳定砂砾基层 (一)、材料 1、水泥砂砾稳定砂砾用水泥，应采用普通硅酸盐水泥，但应选用终凝时间较长，宜在6小时以上的水泥。 2、砂砾的压碎值应不大于30%，有机含量不应超过2%，砂砾集料最大粒径不应超过3.15cm，应少含或不含有塑性指数的土。 3、水应清洁不含有害物质，来自可疑的水源，须进行试验检查，未经工程师同意之前，不得使用。(二)、混合料组成设计、试验 1、工程开工前，将采用的材料样品委托中心实验室或工程师确认的合格实验室进行混合料的组成设计。 2、在进行施工前，应将试验成果连同建议采用的混合料配合比提交工程师批准。 3、开始铺筑水泥稳定砂砾基层时在工程师批准的地点，试铺一段200?的试验路段。 4、在试验路段开工之前，应将用于试验路段的原材料和混合料配合比设计以及备料，拌合，摊铺，碾压的设备一览表和施工程序，工艺操作等详细书面说明报请工程师批准。 (三)、施工工艺 1、在铺筑水泥稳定砂砾基层之前，将垫层上的所有浮土、杂物全部清除，并严格整形和压实。 2、垫层上车辙、软弱部分和压实不足的地方以及任何不符合规定要求的表面都应翻松，清除或掺同类材料进行整形。 3、拌合水泥稳定砂砾混合料设备的位置，布置与设计均应在安装前提交工程师批准，混合料的拌合可以采用间歇式拌合设备，也可采用连续式拌合设备，水泥和砂砾按经工程师同意的重量比掺配。 4、拌合厂距摊铺地点较远时，混合料在运输中应覆盖，以防水分蒸发，并应保持均匀以防离析，在底基层上卸料时，应注意卸料速度、数量，与摊铺的厚度、宽度相适应，拌合后的混合料应尽快摊铺，达到实际可能的速度，并且自第一次在拌合机内加水至完成压实工作的时间应不超过3小时，并应小于终凝时间。 5、水泥稳定砂砾基层施工应用专门制造的摊铺机铺设。 6、水泥稳定砂砾应用12t以上的压路机碾碎，用12-15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm，当分层摊铺碾压时，每次压实厚度不应小于10cm。 7、任何混合料离析处均应在碾压前挖除，用合格的材料替换。 8、水泥稳定砂砾应全宽度的一次摊铺，若摊铺宽度不够，应用两台摊铺机前后错开摊铺，保证前后铺料搭接处在水泥初凝前碾压为整体。 9、在水泥稳定砂砾基层施工前，应将养生方法提交工程师批准。 10、碾压完成并经工程师检查合格后立即开始养生，养生期不少于7天。养生期间，应严格控制车辆通行，水泥稳定砂砾基层上未铺面层或洒透层油时，除施工车辆外，禁止一切机动车通行。 (四)、质量、试验控制要点 1、水泥稳定级配砂砾结构层施工时，配料必须准确;水泥必须摊铺均匀;洒水、拌合必须均匀;应严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致，应在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压，直到达到按重型击实实验法确定的密实度97%时止;应用12t以上压路机碾压，用12-15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm，用18-20t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。采用集中厂拌法施工时，延迟时间不应超过2-3h，必须保湿养生，不使结构层表面干燥，也不应忽干忽湿。基层上未铺封层或面层时，除施工车辆外，禁止一切机动车通行。 2、水泥稳定混合料的组成设计包括强度标准，通过试验选取最适宜于稳定的集料，确定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量，在需要改善集料颗料集成时，还包括掺和料的比例:各项试验应按无机结合料稳定材料试验规程进行。每立方水泥稳定碎石配比通过试验取样后确定。 3、至少应做三个不同水泥剂量混合料的击实试验，即最少剂量、中间和最大剂量。按工地预定达到的压实度，分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度按最佳含水量和计算的干密度制备试件，作强度试验时，如试验结果的偏差系数大于规定值，则应重做试验，并找出原因，加以解决，如不能降低偏差系数，则应增加试验数量。最少的试验数量偏差系数小于10%为6;10-15%为9;小于20%为13。水泥稳定砾石强度标准:7天浸水抗压强度4Kpa。水泥最小剂量路拌法4%，集中(厂)拌合法3%。工地实际采用水泥剂量应比室内试验确定的剂量多0.5-1%。粒径超过规定的砾石应粉碎，使最大粒径符合级配要求。配料要准确，含水量要略大于最佳值;拌合要均匀;在正式拌制水泥稳定砂砾之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定要求。应尽快将拌成的水泥稳定砂砾运送到铺筑现场。拌合机应和沥青砼摊铺机、水泥稳定土摊铺机生产能力相适应。 4、应先通过试验确定集料的松铺系数，一般采用1.3-1.35。在摊铺机后面应设专人消 除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并用新的拌混合料填补。整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时应立即用12t以上震动压路机或轮胎压路机紧跟在摊铺机后面及时进行碾压。方法和注意事项详见路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)用摊铺机摊铺混合料，摊铺过程中不宜中断，如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝。摊铺时应避免纵向接缝，不能避免纵向接缝时，纵向接缝必须垂直相接，施工方法按施工技术规范(JTJ034-2000)施工。养生期不宜小于7天，养生期结束应立即洒透层沥青，并在5-10天内铺筑沥青面层。有条件时除洒水车外必须封闭交通，无条件时限制重车和车速。 六、沥青混凝土面层 (一)、材料 1、沥青混凝土的质量标准，应符合路用交通量道路石油沥青的规定和设计要求。沥青油温加热不得超过160?，每一批沥青都应附有厂商的技术标准试验分析证书，并提交监理工程师审批。 2、透层油:用于水泥稳定级配砾石基层上，采用透层油，透层沥青用量0.9kg/?。 3、粘层油:在旧沥青路面上加铺沥青层以及与新铺沥青混合料接触的路沿石、雨水进水口、检查井的侧面等连接处采用粘层油，粘层沥青用量0.4kg/?，透层粘层所有沥青质量应符合《沥青路面施工及验收规范》的技术要求。 4、矿料:沥青混合料面层矿料的指标，应符合《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96)的要求。 5、粗集料:拌制沥青混合料需要的细集料，可采用天然砂，砂质应坚硬洁净干燥，无风化，不含杂质，含泥量小于5%，并具有适当级配。 6、矿粉:矿粉宜采用石灰石磨细的石粉，矿粉质量应干燥疏松，不含泥土杂质和结团颗粒，小于0.074mm，粉料含量大于80%。 7、在施工开始前，将拟采用的沥青样品送总监代表处试验室试验，并取得监理工程师的批准。 8、集料应选择样品报监理工程师批准，在施工前，把建议在工作中使用的沥青样品及试验数据提高监理工程师以取得批准。 (二)、混合料的组成设计 1、在施工前，将拟用的沥青混合料的各种集料、填料和沥青，在委托总监代表处实验室或监理工程师确认合格的实验室进行混合料组成设计。 2、热拌沥青混凝土配合比设计应按照马歇尔试验方法来确定，试验至少应做5组试件，每组5个试件测定其密度、稳定性、流值，并计算空隙率和饱和度。 3、把通过室内试验将混合料的组成设计及试验资料，包括混合料级配组成，结合料含量，拌合温度马歇尔稳定度、流值、密实度、空隙率等试验数据的详细说明以及集料类型、集料来源，沥青来源种类等写成报告提交监理工程师批准。 4、在拌合工作之前，提交有关混合集料级配、矿质填料的沥青含量、拌合温度、稳定度、流值、马歇尔抽样试验的容量与空隙率的书面详细说明给监理工程师获取批准。 (三)、试验路段 在路面铺筑前，先铺筑一段50m与本合同段路面相同宽度的试验路，以证明混合料的稳定性，以及拌合、运输、摊铺、碾压各机械之间的有效配合和组合，为了发现和消除机械设备上的任何明显缺陷，验证施工方法和程序的可行性，以取得工程师的满意。 (四)、沥青混合料的运料 1、沥青混合料应用汽车装载，汽车车厢应保持彻底的洁净并涂上批准的防粘剂粘着与汽车车厢上，在向车内装料之前要注意去掉过剩的防粘剂。 2、在运送途中沥青混合料时以帆布或其它适当的覆盖物遮盖稳妥，低于规定的摊铺温度 的或遭雨淋的混合料都应废弃。 3、按照铺筑、压实设备的工作能力以均匀的运料速度运送混合料，运送混合料越快越好，以减少沥青混合料的冷却。 (五)、准备工作 1、使用表面干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘和杂物，当清扫时，如有可能应至少清扫到打算摊铺的沥青边缘以外300mm。 2、如有清理之后，下层沥青混合料变软或已经松散，则应将受影响的地方刨除，使沥青混合料恢复至原状。在表面浇洒粘层沥青。 (六)、沥青混凝土路面的施工 1、施工前,将低温时施工方案提交工程师批准。 2、施工时，必须做好施工现场记录。 3、雨天不得施工，在摊铺沥青混合料过程中开始降雨应立即中止送料，摊铺完的沥青混合料立即碾压完毕。 4、当风速15Km/h时，必须采用有效的防风措施。 5、在摊铺沥青面层前，按设计标高砌好两侧的路缘石。 6、细粒或混合料的施工，须在白天进行，凡晚上铺筑混合料，须备有足够的照明设备。 7、为防止产生纵向工作裂缝，应采用全路幅摊铺，当路幅宽度超过摊铺机摊铺的最大宽度时，应采用两幅进行摊铺，应尽量避免摊铺机中断过频或积车，影响摊铺机工作能力。 8、沥青面层应连续浇筑，尽量减少横向工作接缝，在必须中断施工时，在摊铺段的末端设置钢档板或采取其它有效的措施，使接缝整齐、平整、密实，接缝相隔至少30cm，接缝处涂刷少量粘层沥青。 9、沥青混凝土面层，宜尽可能在同一天铺筑，以免下层被污染，在间隔时间较长，下层受污染路段，应在铺筑上层前对下层进行清扫，并浇洒粘层沥青。混合料应随到随铺。 10、刮平板的操作人员应根据厚度检查结果，及时调整刮平板高度，摊铺后随时检查平整度。 11、压实程序为初压轻型——终压轻型，碾压应自边至中，三轮压路机每次重叠宜为后轮宽的1/2，轮压路机每次重叠30cm，并不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动或突然刹车。初压、复压、终压的遍数，根据密实度要求控制，并按施工气温、设备等由试验路段来确定，压路机碾压不到的地方，应用热铁撞柱或小型震动压路机及时夯压密实。 12、对雨水口及各种检查井周围等压路机不易压实之处，应用人工补充夯实烫平。 (七)、质量控制 1、掉渣、裂缝、推挤、粒边等现象，12t以上压路机碾压后，无明显轮迹。 2、接缝衔接紧密、平顺、烫缝不枯焦，面层与各类路缘石和其它构筑物衔接应紧密平顺，不得有积水现象。 二、花岗岩铺装路面施工 1、施工准备 (1)、材料准备应符合下列要求: 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，由我方送样至建设单位封样确认后方可进场。 (2)、定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。 (3)、严格控制原材料质量等级。 2、施工质量控制及注意事项: (1)、铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲、色差明显和表面缺陷的板块应剔 除，品种不同的板块不得混杂使用。 (2)、面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置;在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。养护期必须保证。 (3)、由于板块本身不平或厚度偏差过大(大于?0.5mm)应剔除。施工完成后应及时拉起警戒线防止铺贴后过早上人踩踏，导致出现相邻两块板高低不平。 (4)、为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况，制作漏斗式专用工具。 3、工艺流程 本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、花岗岩铺贴、整型。 (1)、清理基层:将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。 (2)、找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。 (3)、试拼和试排:铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。 (4)、砂浆:按水平线定出砂浆虚铺厚度拉好十字线，即可铺筑砂浆。结合层厚度、砂浆配合比:30厚水泥砂浆 (5)、花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 (6)、花岗岩铺贴质量标准4、成品防护措施 (1)、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。 (2)、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有关部门报告 三、绿化工程 一、绿化工程准备工作 1、落实组织施工队伍:成立工程部，生产指挥、技术指挥、后勤指挥及质量检验等，要分项负责，责任到人。组织落实好施工队伍，突击种植时保证劳力充足。 2、确定施工程序，并具体安排进度计划:施工程序为:清理场地—定点放线—挖坑—选苗、起苗、运输—苗木修剪—苗木栽植—苗木浇水管护。施工过程中，有些工序可穿行，如前三项可同时分别组织实施。 3、安排劳动计划:根据工程任务和劳动定额，做出劳动计划，组织好劳力来源和使用时间以及具体的劳动组织形式。 4、安排好材料、工具、苗木等供应计划:根据工程进度和苗木的生理原特性，确定栽植的顺序和材料的供应及运输等工作的安排。 5、确定工程技术措施和要求:按照工程任务的具体要求，分项制定工程技术措施与要求 和相应的安全要求等。 6、技术培训:开工前，应对全部参加施工的劳动人员进行分门别类的技术培训，学习操作规程，提高技术操作能力。 7、施工现场准备:现场建筑垃圾较多，开工第一步道德要清除垃圾，进行土方回填及进行局部换土，在挖坑种树后和地被种植后进行第三次清理垃圾。使土地情况达到绿化美化标准要求，同时尽快事先绿化效果。 二、定点、放线、定点放线:利用平板仪或网格法，根据图纸的比例要求，定出植物群落和单株种植的位置，利用株桩做出标记，写明树种及树坑规格，树群要用白灰撒出范围线，范围内钉上木桩，写明树种、数量、坑的规格，然后用目测法量出单株植点。定点放线.树种、数量、位置要与设计图纸相符。2.树丛配置要自然，要按照树丛的组织配合原则定点，切记呆板，避免排队或等距离栽植。 2、检查验收:定点放线完成后，进行检查验收，要求做到准确无误。三、挖坑 刨坑的质量，对植株以后的生长发育有很大的影响，应根据各种不同规格的苗木及土球直径大20—30公分，同时树种根系类别，确定坑的深浅，坑应成圆筒型，以保证栽植时根系舒展，以利成活。挖坑时以标记做圆心，按照规格要示划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度，然后将坑底挖松、弄平、棵极苗木坑底最好在中心堆个小土丘，以利树根舒展。坑挖好后，将定点用的木桩插在坑的土堆上，以备散苗时核对。 挖坑时，表土与底土应分开堆放，由于表面土有机质含量较高，植树填土时应先填入坑底，底土填与上部和用于围堰。遇到局部土壤不好时，应将坑径加大1-2倍，清除有害垃圾，换上好土。 四、苗木准备 1、掘苗前的准备工作 (1)、选好苗木:苗木质量的好坏是影响生活的重要因素之一，为提高栽植成活率和以后的效果，移植前必须对苗木进行严格的选择。选苗时除根据设计所提出的苗木规格、树形等特殊要求外，还要注意选择根系发达、生长健壮、无病虫害和树行端正的苗木。并用系绳、挂牌等方式，做出明显标记，以免掘错。苗木数量上应多选出一定株树，供备用。 (2)、如果苗木生长地的土壤过于干燥，应提前数天灌水;反之，土质过湿时应提前设法排水，以利掘时的操作。 (3)、拢冠:对于侧枝低矮的常绿树，冠丛庞大的灌木，特别是带刺的灌木，为方便操作，应称用草绳将其冠捆拢。但应注意松紧适度，不要操作枝条。拢冠的作业也可与选苗结合进行。 (4)、准备好锋利的起掘苗木的工具。带土球掘苗，要准备发合适的蒲包、草绳、塑料布等包装材料。 (5)、试掘:为保证苗木根系规格符合要求，特别是对一些情况不明之地所生长的苗木，在正式掘苗之前，应选数株进行试掘，以便及时发现问题，采取相应措施，掘苗的根系规格，裸根移植落叶灌木，根幅直径，可按苗高的三分之一左右，带土球遗址的常绿树，土球直径可按苗木胸径的7倍左右。 2、裸根移植的手工掘苗法及质量要求 根据树种、苗木大小，在规定的根系规格范围之外挖掘。用锋利的掘苗工具，于规格范围之外，绕苗四周垂直挖掘到一定深度并将侧根全部切断，然后于一侧向内深挖和适摇锯断。然后轻轻放倒苗木并打碎外围土块。总之，掘苗时一定要保护大根不劈裂，并尽量多保留须根。 苗木挖完后应随即装车运走。如一时不能运走可在原坑埋土假植，用湿土将根埋严。如 假植时间长，还要根据土壤程度，设法适量灌水，以保持土壤的湿度。 3、带土球苗的手工掘苗法及质量要求 (1)、挖掘带土球苗木，其总要求土球规格要符合规定大小:保证土球完好，外表平整;上部大而下部略小，形似苹果之形状，包装严密，草绳坚实不松脱;土球底部要封严不漏土。(2)、开始挖掘时，以树干为中心，按土球规格大小划一个正圆圈，标明土球直径的尺寸。为保证起出的土球符合规定的大小，一般应稍大范围进行挖掘。 (3)、先去表土，划定圆圈后，先将圆内的表土挖去一层，深度以不伤表层的苗根为度。 (4)、挖去表土，划定圆圈外缘向下垂直挖沟。沟宽以便于操作为度，约宽50-80?，所挖之沟上下宽度要基本一致。随挖随修整土球表面;操作中千万不可踩、撞土球边沿，以免伤损土球，一直挖掘到规定的土示纵径深度。 (5)、掏底:土球四周休整完好以后，再慢慢由底圈向内掏挖，称“掏底”。直径小于50公分的土球，可以直接将底土掏空，以便将土球抱到坑外包装;而大于50?的土球，则应将底土中心保留一部分，支住土球，以便在坑内进行包装。 (6)、打包之前应将蒲包、草绳用水浸泡潮湿，以增强包装材料的韧性，减少捆扎时引起的脆裂和拉断。 纵向草绳捆扎方法:先用浸湿的草绳在树上茎部系紧，缠绕几圈固定好，然后沿土球与垂直方向稍成斜角(约30度左右)捆草绳， 随拉随用事先准备17好的木捶、砖、石块， 边拉边敲草绳，使草绳稍嵌入土，捆得更加牢固，每道草绳间隔8厘米左右直到把整个土球捆完。 土球直径小于40厘米者，用一道草绳捆一遍，称“单股单轴”;土球较大者，用一道草绳沿同一方向捆二遍，称“单股双轴”;土球很大，直径超过一米者，须用二道草绳捆二遍，称“双股双轴”
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